在评估多渠道仓库运营时,通常会被问到“什么时候仓库有能力?” 我们发现,当占空间利用率的80%至85%之间时,从移动和存储的角度来看,效率通常会下降。托盘的移动变得非常受限制,并且每次移动和补给都可能需要完成多个动作。
临时地板托盘的位置也可能会限制过道的移动。多次移动会增加成本并减慢处理速度。许多企业需要提高仓库空间利用率或比预期的时间早发现新设施。
要解决的第一个也是最困难的事情之一是,是否可以通过关注库存的使用期限和清算积压的库存来减少占用的空间。这应该是您进行DC空间研究的第一步吗?您是否有按SKU显示供应周数和库存周转情况的库存报告?这将显示出售存货需要多少周。这些是与管理人员讨论空间利用率时的关键报告。
除了解决潜在的积压的第一步之外,还可以通过以下15种方法来提高仓库空间利用率:
起点
根据容量和利用率来量化您的存储配置文件。全面了解当前布局的流程和使用情况,包括机架配置,开槽/拣货原理,收货,上架,补货,库存管理以及包装和运输。包括季节性高峰趋势以及对入站和出站产品流的全面数量分析。
使用垂直空间
查找并确保您正在使用所有可用的垂直空间。研究存储介质以充分利用您的跨距高度。没有使用多少立方英尺的垂直空间?确保知道您的设计如何影响喷水灭火设计和防火规范。
分析您的部门空间
标识在较低堆高由净高度决定的区域中不需要高天花板的功能。我们经常看到未使用的开销空间,在该空间中执行诸如包装和运输之类的大型部门。
合并地点
如果您有多个存储同一项目的位置,请考虑将它们合并以提高仓库空间利用率。这可以在上架过程中完成,也可以作为独立功能完成。
调整插槽大小
使物料的尺寸和销售与尺寸合适的拣货槽相匹配,以最大程度地利用拣货槽立方体。具有各种尺寸的拾取槽可以促进该过程。相同的逻辑适用于您存储储备或积压库存的地点。对于正向拣货,请按SKU保留4-7天的销售量,以减少补货。
使用场外位置进行积压
如果您为几个项目存储大量的超额库存,请考虑使用某种类型的超额非现场存储,从而腾出空间来支持履行操作。
可选运送
如果您存储和运输大件物品,请考虑采用某种形式的直接运输以减少内部库存和成本。
过道宽度
您的仓库过道有多宽?尝试设计最小宽度以匹配所使用的物料搬运设备,而不会影响操作效率。
交叉对接
如果可能的话,请考虑交叉停放大量延期订单或单行订单,以减少需要存放地点的库存数量。
建筑物的最佳利用
确保从建筑物的角度研究建筑物,以确定如何最好地利用建筑物。考虑清楚的堆垛高度,柱间距,建筑障碍和整个工艺流程。尝试将垂直空间需求与建筑物特征相匹配。
储存深度
不仅要检查位置高度的有效使用方式,还要检查存储深度;例如,考虑使用双深度货架。
供应储存
如果您必须存储耗材或包装材料,请尝试管理库存,以避免库存过多。查看您的瓦楞纸供应商是否可以在您的站点保留一些库存,并每隔几天交货一次。
夹层安装
如果您的建筑布局允许,请考虑使用阁楼来容纳不需要高架存储的功能。这些可能很昂贵并且相当永久,但是将最大限度地利用仓库空间。
把事情简单化
在复杂和简单的解决方案之间进行选择的地方,请选择简单的解决方案。例如,考虑向上增加托盘架层。复杂性的一个例子可能是将货架移动到狭窄的通道。您的解决方案是否有投资回报?
仓库空间通常占每个订单成本的15%至20%。搬到新的空间是昂贵的,并且需要很多时间。确保您已指派负责您正在进行的计划和仓库空间利用分析过程的人员。
分析的很透彻